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Influence des paramètres de nitruration ionique des aciers inoxydables martensitiques sur les propriétés fonctionnelles
P. Reilhac, D. Fleche, S. Frappart, V. Branger, G. Michel, E. Conforto, X. Feaugas, J. Creus | 5 mars 2021
La nitruration des aciers est un procédé thermochimique très largement utilisé aujourd’hui dans l’industrie. Il permet notamment d’améliorer sensiblement les propriétés mécaniques de surface des pièces traitées qui nécessitent des performances mécaniques élevées [1]. La nitruration peut être effectuée par un traitement ionique à basse température (mode DCPN). Une première approche consiste à évaluer l’influence de la composition du gaz et de la température sur les caractéristiques des couches de nitruration sur des aciers inoxydables martensitiques. Deux nuances d’acier (X17CrNi16-2 et X5CrNiCu15-5) ont été choisies dans cet objectif. Une étude plus approfondie a alors été réalisée afin d’étudier la relation entre les caractéristiques des couches nitrurées et leur propriété fonctionnelle.
Point la fabrication additive en France et au Québec
BECHERINI, Béatrice | 23 novembre 2020
Un webinaire sur la fabrication additive au Québec et en France est organisé le 24 novembre 2020.
Dépôts pour la protection contre l’érosion par cavitation
Marie-Pierre Planche, Yan Wang, Geoffrey Darut, Hanlin Liao, UTBM - ICB - PMDM - LERMPS | 4 mars 2020
Afin de protéger les composants hydrauliques des phénomènes d’érosion par cavitation, les pièces sont souvent revêtues par projection thermique. Une étude a été menée concernant la résistance à la cavitation de certains fabriqués par projection thermique.
Résistance à la formation de l’alpha-case pour des alliages de titane utilisés à hautes températures
Henri Buscail , Université de Clermont Auvergne et Alexandre Fleurentin , Métallo Corner | 4 mars 2020
Une étude R&D, financée en fonds propres, a été lancée afin de renforcer la protection des alliages de titane à hautes températures en développant des revêtements protecteurs à partir de préoxydations sélectives. Cet axe de recherche avait été travaillé, avec succès, sur des alliages réfractaires Fe-Ni-Cr afin d'éviter des oxydations catastrophiques sur des éléments de fours de traitements thermiques. Est-il envisageable d’aboutir à des résultats similaires avec ce qui a été réalisé sur des alliages titane face à l'absorption d'atomes d'oxygène (alpha-case).
Dernières innovations dans le développement du procédé d’oxydation micro-arcs
Hélène Cerda, spécialiste Matériaux, Liebherr-Aerospace Toulouse et Dr Julien Escobar, ingénieur R&D, IRT Saint-Exupéry, Toulouse | 4 mars 2020
Depuis 2015, l’IRT Saint-Exupéry s’attache à faire monter en maturité des technologies clés pour le domaine aéronautique et spatial. Cet article présente une partie des dernières avancées sur un procédé de traitement de surface innovant et prometteur pour de nouvelles applications : l’oxydation micro-arcs.
Le golf et la métallurgie : comment un choix matériau a obligé la Fédération à revoir la norme liée aux drivers ?
Par Alexandre Fleurentin, Métallo Corner | 30 décembre 2019
Pour un golfeur, il est primordial de bien choisir ses clubs. Le driver entame le parcours. Il est crucial pour parcourir la plus grande distance. Il est également le club le plus avancé technologiquement, que cela soit en termes d’alliages utilisés que de forme. Mais pourquoi la Fédération a-t-elle été obligée de revoir la norme de conception de ce produit ? Explications.
Quand la réglementation REACH impacte l’armement terrestre. Le cas du chrome dur et autres traitements
Par Gilles Cholvy, Nexter Systems, Unité Expertise Recherches Matériaux | 30 décembre 2019
L’introduction des substances à base de CrVI dans l’annexe XIV de la réglementation REACH pose un défi majeur à l’industrie de l’armement terrestre. Substituer des traitements de surface participant à la sécurité de matériels, utilisés dans des conditions opérationnelles peu communes, est un défi relevé par Nexter.
Les alliages d’aluminium pour l’allégement des structures dans l’aéronautique et la carrosserie automobile
Par Constellium | 30 décembre 2019
L’aluminium comme la chimie dans la métallurgie des alliages d’aluminium, ont une place importante dans l’allégement des structures dans l’aéronautique et dans l’automobile.
Un cours sur la fatigue des assemblages
BECHERINI, Béatrice | 10 décembre 2019
Les 20 et 21 janvier 2020, une Masterclass animée par le professeur Pingsha Dong de l'université du Michigan (USA) se tiendra à Senlis (60).
Cold spray : la projection thermique « à froid »
Matthieu Lagarde, Ph. D., Kometa Technologies | 7 novembre 2019
Procédé émergent, le cold spray est une technique de projection thermique qui permet le dépôt de matériaux ductiles et l’obtention de revêtement très dense sans pour autant avoir de fusion de la matière première. En fonction du point d’injection des poudres, il est possible d’en distinguer deux types : basse pression et haute pression. Explications et perspectives de cette technologie.
Dossiers de la rédaction
DOSSIER
1 avril 2023
2 articles dans ce dossier : - Mesure de surfaces : tactiles ou sans contact ? - Éviter les erreurs dans les mesures de formes
DOSSIER
1 février 2023
3 articles dans ce dossier
DOSSSIER
1 décembre 2022
Matériaux, surfaces et revêtements
4 articles dans ce dossier