Les exigences de performances, en termes de fiabilité, sécurité, économie d’énergie et respect de l’environnement, imposées à la construction mécanique d’aujourd’hui, passent par l’optimisation de l’ensemble du cycle d’un produit, depuis sa conception jusqu’à sa tenue en service. En particulier, afin d’atteindre les objectifs de performance de réduction des coûts de production et de diminution des dépenses de fonctionnement, les concepteurs ont recours à l’utilisation de matériaux et de composants de natures différentes qu’il s’agit d’assembler.

Cette démarche conduit à rechercher, optimiser voire imaginer des procédés d’assemblages mécaniques répondant à des conditions de service de plus en plus exigeantes.La bonne connaissance et la maîtrise de ces procédés constituent des points essentiels pour leur intégration efficace et optimale dans les structures mécaniques industrielles.

C’est pourquoi, le développement d’outils numériques capables de modéliser ces assemblages constituent souvent un point clé pour l’aide à la conception et à l’innovation. Ces outils viennent compléter ceux existants ainsi que l’expérience métier des concepteurs.

Les enjeux liés à l’industrie 4.0 nécessitent de prendre en compte les évolutions technologiques et numériques d’échange d’informations. L’environnement des objets connectés ouvre de nouvelles stratégies de travail comme les « smart tools ».

Dans un futur proche, il sera possible d’envisager une interconnexion entre les différentes activités industrielles qui ouvrira la voie à des domaines d’avenir émergeants (études dans un environnement immersif, production flexible, contrôle et surveillance en temps réel, maintenance préventive, sécurité embarquée connectée...).

Pour progresser vers ces objectifs, ce quatrième Colloque sur « Les assemblages mécaniques » se propose de faire le point sur les travaux en cours, correspondant aux préoccupations suivantes :

– Fretting Fatigue des assemblages, des frettages, des câbles...

– Fiabilité des assemblages–Comportement en températures extrêmes ;

– Caractérisation des propriétés mécaniques des interfaces ;

– Modèles réduits semi analytiques ;

– Dynamique du contact ;

– Procédés d’assemblage, liaisons collées-boulonnées, collées-rivetées ;

– Liaisons intelligentes et connectées ;

– Suivi du comportement en service ;

– Jumeau numérique et machine learning sur les process et produits–Evolution des conceptions et process dans l’industrie 4.0.